Batteria RC Lipo 7.4v 14.8V 4200mAh 25c 35c RC Drone Batteria agli ioni di litio

Passi di produzione:

Preparazione di materiali per elettrodi

Miscelazione e preparazione dello slurry: materiali attivi, leganti, agenti conduttivi e solventi sono mescolati in un ordine e condizioni specifici per formare una sospensione stabile.

RivestimentoIl liquido viene rivestito uniformemente su una lamina di alluminio o rame, che funge da collettore di corrente..

Trattamento degli elettrodi

Rivolgimento e pressatura: Gli elettrodi rivestiti e essiccati vengono premuti per aumentarne la densità e garantire un buon contatto tra il materiale attivo e il collettore di corrente.

Taglio: Gli elettrodi sono tagliati nella larghezza richiesta per il successivo montaggio nella cella della batteria.

Saldatura e protezione delle schede: Le prese sono saldate agli elettrodi e viene applicato nastro protettivo per assicurare l'isolamento e prevenire i cortocircuiti.

Assemblaggio delle cellule

Impilazione o avvolgimento: A seconda del tipo di batteria (sciocca, cilindrica o prismatica), gli elettrodi e i separatori vengono impilati o arrotolati per formare la cella della batteria.

Impilazione: comunemente utilizzato nelle celle a sacchetto, dove gli elettrodi e i separatori sono alternatamente impilati.

Fabbricazione a partire da: utilizzato nelle celle cilindriche e prismatiche, dove gli elettrodi e i separatori sono avvolti intorno a un mandrello.

Iniezione di elettroliti: L'elettrolita viene iniettato nella cella per facilitare le reazioni elettrochimiche.

Dichiarazione: La cella viene quindi sigillata per evitare perdite e contaminazioni.

Formazione e prove

Formazione: La cella subisce il suo primo ciclo di carica e scarica per essere attivata e formare una interfase stabile di elettroliti solidi (SEI) sull'elettrodo negativo.

Esame: La cella viene testata per tensione, capacità, resistenza interna e prestazioni di sicurezza per assicurarsi che soddisfi le specifiche.

Assemblaggio del modulo (per batterie)

Ordinazione e corrispondenza delle cellule: Le celle sono ordinate e abbinate in base alle loro prestazioni per garantire la coerenza all'interno del pacchetto batterie.

Assemblaggio del modulo: Le celle selezionate sono assemblate in moduli, con isolamento, saldatura e processi di connessione per garantire prestazioni stabili e affidabili.

Integrazione del BMS: Il sistema di gestione della batteria (BMS) è integrato per monitorare e gestire lo stato della batteria, garantendo un funzionamento sicuro ed efficiente.

Assemblaggio e prova dell'imballaggio

Assemblaggio del pacchetto: I moduli sono assemblati nel pacchetto di batterie finale, con ulteriore protezione, isolamento e processi di connessione.

Esame: il pacchetto batterie è sottoposto a prove complete, comprese le prove di capacità, di resistenza interna, di durata del ciclo e di sicurezza;per garantire che soddisfi le specifiche e gli standard di prestazione richiesti.

Imballaggio e spedizione

Imballaggio: La batteria è confezionata per proteggerla durante il trasporto e lo stoccaggio.

Trasporti marittimiIl pacchetto di batterie confezionato viene quindi spedito al cliente.

Immagini: